東莞鋅合金壓鑄廠分析鋅合金壓鑄件起皮現象可能是由單一原因造成，也可能是多個因素共同作用的結果。
因此，在實際生產過程中，需要從材料、模具、工藝等多個方面進行綜合分析和調整，以找出并解決問題。
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鋅合金壓鑄件出現起皮的原因可能涉及多個方面，具體如下：
材料問題：如果使用的鋅合金材料質量不佳，或摻雜了其它雜質，可能會導致壓鑄件表面起皮。
模具問題：模具的表面質量不好，或模具使用不當，都可能導致鑄件起皮。例如，模具的剛性不足導致在壓鑄時瞬間沖擊力過大，從而發生撓曲變形，使得鋁水破殼而出，在產品和模具表面之間形成薄層，此外，模具型腔內殘留的飛邊在上一模未被吹干凈，也可能在下一模壓射過程中卷入產品表層，受外力作用后產生起皮。
工藝問題：不同的生產工藝會對鑄件表面質量產生影響。例如，過早的冷卻或壓射速度過慢都可能導致起皮問題，此外，產品結構限制導致模具上局部溫度過高，使得鋅合金壓鑄件在開模后有“出汗”現象，即產品表面流出未凝固的鋁水，若與鑄件機體結合不良，受外力作用后可能產生起皮。
其他操作問題：例如，因產品要求氣密性檢測，局部為高危泄漏位置故設計局部擠壓防止泄漏，若局部擠壓設計、使用不當，也可能導致產品拋丸后起皮。
